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热处理真空炉以加强对流传热

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热处理真空炉以加强对流传热

发布日期:2016-02-19 10:50 来源:http://www.dlt-vac.com 点击:

  热处理真空炉工业上用的电阻炉一般由电热元件、砌体、金属壳体、炉门、炉用机械和电气控制系统等组成。加热功率从不足一千瓦到数千千瓦。工作温度在650℃以下的为低温炉;650~1000℃为中温炉;1000℃以上为高温炉。在高温和中温炉内主要以辐射方式加热。在低温炉内则以对流传热方式加热,电热元件装在风道内,通过风机强迫炉内气体循环流动,以加强对流传热。电阻炉有室式、井式、台车式、推杆式、步进式、马弗式和隧道式等类型。可控气氛炉、真空炉、流动粒子炉等也都是电阻炉。

  真空炉的师傅们都知道起动真空炉电源,将控制柜开关设置在自动控制位置处。将真空炉工艺规程的各参数输入计算机。再将工件用装料小车平稳地送人炉内,关闭且锁紧炉门(盖),确保密封。按工艺要求选择好真空炉的冷却介质和冷却方式及压力。按下循环起动钮,设备执行程序:抽真空_加热_冷却自动完成。记得要随时检查设备各系统运行是否正常,如有异常及时报告领班处理。在出炉前,应恢复炉内正常压力,指示灯正常后打开炉门(盖)。卸料时,应仔细操作,工件和工装等均不得碰撞炉口。

  难点控制主要有两个方面,第一,如何在15 分钟内将碳脱到最低范围;第二,如何根据15 分钟脱碳后所定的钢液中残余氧含量,将铝一次性加到位,既能保证铝脱氧,又能保证铝合金化。这样,冶炼时间就能控制在25到30分钟之间。否则的话,真空处理时间就大大延长。在超低碳钢的生产过程中,随着冶炼时间的延长,耐材与钢液之间的接触也要导致钢水回碳,另外,超低碳钢由于铝的加入量比较大,产生的Al2O3夹杂很多,所以,铝加入的越早,越有利于Al2O3夹杂的上浮,越有利于后道工序的操作及产品质量的提高。热处理真空炉

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