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真空凝壳炉调整液态金属温度将所需量的金属制成自耗电极

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真空凝壳炉调整液态金属温度将所需量的金属制成自耗电极

发布日期:2016-10-10 16:49 来源:http://www.dlt-vac.com 点击:

    真空凝壳炉在实践出产过程中,能够经过操控炉芯的外表负荷亦即炉芯功率操控炉内温度散布。②反响料距炉芯的间隔(△r),当炉芯功率必守时,即内热源的强度必守时,间隔炉芯越远的反响料,温度越低,能够无法到达反响所需温度。间隔炉芯越近,温度越高,越利于反响进行。将控制柜开关设置在自动控制位置处。将真空炉工艺规程的各参数输入计算机。再将工件用装料小车平稳地送人炉内,关闭且锁紧炉门(盖),确保密封。按工艺要求选择好真空炉的冷却介质和冷却方式及压力。按下循环起动钮,设备执行程序:抽真空_加热_冷却自动完成。记得要随时检查设备各系统运行是否正常,如有异常及时报告领班处理。在出炉前,应恢复炉内正常压力,指示灯正常后打开炉门(盖)。卸料时,应仔细操作,工件和工装等均不得碰撞炉口。真空凝壳炉结构示意图见图6-15。凝壳炉坩埚多采用水冷铜坩埚,也可以根据需要采用带水冷套圈的石墨坩埚。熔炼真空度一般在5—0.5pa。真空凝壳炉熔炼时,电弧熔化自耗电极形成液体金属,聚集在水冷铜坩埚内。为了尽快地获得大量熔融金属,需使用较高的熔炼功率,但输入电流大小和引起金属熔池过热程度,应不造成坩埚壁上凝壳熔化为原则。当用自耗电极熔炼达到所需液态金属量时,断开电源,并迅速倾转坩埚将液态金属注入铸型。为了调整液态金属温度,将所需量的金属制成自耗电极,在后端焊一钨棒作非自耗电极,待自耗电极熔化完毕,用钨极加热熔池提高液体金属温度。真空炉 即在炉腔这一特定空间内利用真空系统(由真空泵、真空测量装置、真空阀门等元件经过精心组装而成)将炉腔内部分物质排出,使炉腔内压强小于一个标准大气压,炉腔内空间从而实现真空状态,这就是真空炉。采用低电压大电流:在真空容器内,当真空空度为几托一lxlo-1托的范围内时,真空容器内的通电导体在较高的电压下,会产生辉光放电现象。在真空热处理炉内,严重的会产生弧光放电,烧毁电热元件、隔热层等,造成重大事故和损失。

真空凝壳炉

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