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真空凝壳炉在真空电弧重熔过程中金属的熔化和凝固过程同时进行

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真空凝壳炉在真空电弧重熔过程中金属的熔化和凝固过程同时进行

发布日期:2016-10-25 16:25 来源:http://www.dlt-vac.com 点击:

    真空凝壳炉为了调整液态金属温度,将所需量的金属制成自耗电极,在后端焊一钨棒作非自耗电极,待自耗电极熔化完毕,用钨极加热熔池提高液体金属温度。在真空电弧重熔过程中,金属的熔化和凝固过程同时进行,由于在水冷铜结晶器内存在很大温度梯度,在这种条件下凝固会形成很发达的柱状晶。而真空凝壳炉熔炼中,金属熔化和浇铸完全分开进行,由于金属液面没有电极的阳极辉点,温度场相对均匀,加之熔池发生搅动,使件凝固时长大的晶体前沿形成过冷金属液,在该处出现补充的晶核,从而可获细晶粒组织,这是真空凝壳炉较真空电弧重熔又一优点。90年代最大真空凝壳炉已达500kg,用以熔炼和铸造钛、钨、钼、钽及铌的合金,还用于回收钛合金废料.真空电弧重熔的mt(mo+0.5ti)合金延伸率仅1%~2%;而真空凝壳炉熔炼同一合金=3%~5%。真空凝壳炉可将液态金属浇铸入旋转铸型中获得晶粒更细、更致密的铸件,包括管件,环件及其他旋转型铸件。真空凝壳炉用于铸造耐热合金、耐蚀合金铸件,提高成品率,降低成本,性能有显著提高。利用真空自耗炉的熔炼条件.采用浅底水冷坩埚,控制冷却水量使被熔炼金属在坩埚壁内形成一薄层“凝壳”,使被熔炼金属液和坩埚隔离,这就避免了坩埚对活性金属液的玷污,而且可以形成很大熔池,并浇铸异形铸件。但铸型材料对铸件污染不能完全避免。近年各国又出现了电子束凝壳炉、等离子凝壳炉,但最常用的仍是真空电弧凝壳炉,简称真空凝壳炉。90年代最大真空凝壳炉已达500kg,用以熔炼和铸造钛、钨、钼、钽及铌的合金,还用于回收钛合金废料.真空电弧重熔的mt(mo+0.5ti)合金延伸率仅1%~2%;而真空凝壳炉熔炼同一合金=3%~5%。真空凝壳炉可将液态金属浇铸入旋转铸型中获得晶粒更细、更致密的铸件,包括管件,环件及其他旋转型铸件。真空凝壳炉用于铸造耐热合金、耐蚀合金铸件,提高成品率,降低成本,性能有显著提高。但铸型材料对铸件污染不能完全避免。近年各国又出现了电子束凝壳炉、等离子凝壳炉,但最常用的仍是真空电弧凝壳炉,简称真空凝壳炉。

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