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真空电弧炉真空排气系统由机械泵

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真空电弧炉真空排气系统由机械泵

发布日期:2017-04-17 16:09 来源:http://www.dlt-vac.com 点击:

  真空电弧炉的优缺点
  真空电弧炉:在真空电弧炉和真空感应炉中进行冶炼,是真空冶金中同时发展着的两个方面,从冶金学方面来说,在真空感应炉中进行冶炼是比较完善的。因为它利于合金化,这样就有可能获得比较均匀的细晶粒铸锭。但由于缺乏合适的陶瓷材料,又因为金属与陶瓷的接触可能导致金属含氧量的增加等方面的缺陷,而使得另一种冶炼方法—真空电弧炉平行地大力发展起来了。
  水冷金属结晶器的真空电弧炉,近年来已有了很大的改进,熔炼容量也从小到大,现在真空电弧炉的水平又有更大的提高,除熔炼容量继续提高而外,根据有关资料的介绍,美国已用电子计算机对真空电弧炉的工作情况进行自动控制。
  所有的真空电弧炉基木上都是按同一原理建立的。它的基本原理很简单:在两个垂直电极之间点燃电弧。其中一个电极熔化,金属液就向下流到平的电极底板上。随着所用电极的熔化,熔化了的金属在水冷的钢铸模上不断的结晶。
  用这样的方法获得的铸锭具有如下的缺点:①具有大晶粒组织,②定向性结晶;③难于合金化。因而铸锭中各个区域的成分不一致。但是这个现象可以用二次熔解的方法来克服。
  真空电弧炉的工作原理虽然很简单,其设备却较复杂。有一套复杂的电气设备和真空系统。较先进的炉子可用可控硅电源。真空排气系统由机械泵、扩散泵组成,或由机械泵、增压泵、扩散泵组成,以获得较高的真空度(10-4~10-6Torr),为了操作方便,应当尽量少加阀门或全用罗茨泵。
  真空自耗炉的工作原理:该炉有一个结晶器,结晶器装入水冷的外套里,并与熔炼电源的正极相接。电源的负极与活塞即“拉杆”连接,该拉杆通过滑动的真空密封进入炉内。待熔炼的钢材(即电极)夹紧在控制活塞的机座上,并且在炉膛抽空以后,下降电极与在结晶器底部的同样材料的金属垫料触发电弧。当电极由于输人功率而熔化时,就可通过液压控制系统下降活塞,以便保持电极同由此而形成的熔池之间的距离不变。当熔炼继续进行时,在结晶器里就逐渐地形成了一支新的锭料。

真空电弧炉

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