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真空凝壳炉内保温过程中产生的氧化脱碳

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真空凝壳炉内保温过程中产生的氧化脱碳

发布日期:2017-07-13 09:53 来源:http://www.dlt-vac.com 点击:

  真空凝壳炉"零保温"淬火即工件在真空热处理炉内达到淬火温度后不需要保温,立即冷却处理的热处理工艺。与传统的真空热处理炉内的保温淬火工艺相比,省去了工件透热和奥氏体均匀化所需要的保温时间,可以降低20%~30%的能耗,不仅提高了劳动生产率,而且可减少或消除工件在真空热处理炉内保温过程中产生的氧化、脱碳、畸变等缺陷,有利于产品质量的提高。
   航空工业是高科技产业,大量采用发展前沿的科学技术,选用各种强度比较高的材料,发展近无余量成形技术、精密和超精密加工技术、柔性加工生产线等精密制造技术。这些材料的热处理要求真空热处理炉的性能和质量高、适应性强。在热处理工艺方面也要求比较严格,都是采用各种最先进的热处理技术及真空热处理炉,目前的航空工业方面,主要趋势是发展以下的几种真空热处理新技术。
  一、真空加压气淬技术:使用真空热处理炉对工件进行真空加压气淬处理,提高冷却性能,控制加热和冷却,发展更好的淬透性的材料和气体回收技术等。
  二、真空渗碳等真空化学热处理:使用真空渗碳炉进行真空渗碳处理,提高真空渗碳技术,发展其他真空化学热处理技术、真空化学热处理传感器技术。
  三、真空热处理炉进行真空功能热处理:该技术即真空磁场热处理、真空氢气热处理、真空焊接与热处理结合。
  四、真空热处理炉进行真空气氛热处理:该技术是针对高温真空热处理元素贫化和双性能零件的真空热处理问题,开展真空/气氛热处理的控制冷却技术的研究。
  五、发展真空热处理生产线和柔性化技术,提高自动化和智能化水平,与各种冷热加工生产线配合,适应先进制造技术的发展要求。

真空凝壳炉

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