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凝壳炉坩埚多采用水冷铜坩埚

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凝壳炉坩埚多采用水冷铜坩埚

发布日期:2017-11-11 10:11 来源:http://www.dlt-vac.com 点击:

90年代最大真空凝壳炉已达500kg,用以熔炼和铸造钛、钨、钼、钽及铌的合金,还用于回收钛合金废料.真空电弧重熔的mt(mo+0.5ti)合金延伸率仅1%~2%;而真空凝壳炉熔炼同一合金=3%~5%。

真空凝壳炉可将液态金属浇铸入旋转铸型中获得晶粒更细、更致密的铸件,包括管件,环件及其他旋转型铸件。

真空凝壳炉用于铸造耐热合金、耐蚀合金铸件,提高成品率,降低成本,性能有显著提高。

凝壳炉坩埚多采用水冷铜坩埚,也可以根据需要采用带水冷套圈的石墨坩埚。熔炼真空度一般在5—0.5pa。

电弧熔炼是利用电能在电极与电极或电极与被熔炼物之间产生电弧来熔炼金属的冶金过程。电弧可以用交流电直流电产生,当使用交流电时,两极之间出会出现瞬间的零电压。在真空熔炼的情况下,由于两极之间气体密度很小,容易导致电弧熄灭,所以真空电弧溶练一般都采用直流电源。工业用电弧炉有直接加热式三相电弧炉、直接加热式真空自耗电弧炉和间接加热式电弧炉三种(见图1)。直接加热式电弧熔炼的电弧产生在电极棒和被熔炼的炉料之间,炉料受电弧直接加热,主要用于炼合金钢;直接加热式真空电弧熔炉主要用于熔炼钛、锆、钨、钼、钽、铌等活泼和高熔点金属以及它们的合金。这种电炉的坩埚呈半球形,是用被熔炼的材料制成,外面通水冷却,采用直流电源,设一根或几根电极。按熔炼需要,可以用自耗的或非耗的电极。自耗电极用被熔材料制成,非自耗电极通常用钨等高熔点材料制成;间接加热式电弧熔炼的电弧产生在两根石墨电极之间,炉料被电弧间接加热,主要用于熔炼铜和铜合金。由于噪声大、熔炼金属质量差等原因,已越来越少采用。电弧熔炼的主要技术经济指标有熔炼时间、单位时间熔炼固体炉料的数量(生产能力)、单位固体炉料电耗、耐火材料和电极消耗等

真空凝壳炉熔炼时,电弧熔化自耗电极形成液体金属,聚集在水冷铜坩埚内。为了尽快地获得大量熔融金属,需使用较高的熔炼功率,但输入电流大小和引起金属熔池过热程度,应不造成坩埚壁上凝壳熔化为原则。当用自耗电极熔炼达到所需液态金属量时,断开电源,并迅速倾转坩埚将液态金属注入铸型。为了调整液态金属温度,将所需量的金属制成自耗电极,在后端焊一钨棒作非自耗电极,待自耗电极熔化完毕,用钨极加热熔池提高液体金属温度。

真空凝壳炉

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